Kiến thức

Ưu điểm và nhược điểm của máy sấy tầng sôi

Feb 19, 2024 Để lại lời nhắn

Sau sự phát triển của tầng sôi một lớp, tầng sôi nhiều lớp cũng có sự phát triển nhanh chóng. Máy sấy tầng sôi hình trụ nhiều lớp yêu cầu thời gian lưu trú ngắn hơn nhiều so với máy sấy tầng sôi một lớp do thời gian lưu phân bố đồng đều. Công nghệ hóa lỏng tương tự bắt nguồn từ năm 1921. Máy sấy tầng sôi, còn được gọi là máy sấy tầng sôi, đề cập đến quá trình trong đó môi trường sấy làm khô các hạt rắn ở trạng thái hóa lỏng. Kể từ khi phát minh ra công nghệ hóa lỏng, sấy khô là một trong những lĩnh vực ứng dụng sớm nhất. Ứng dụng sớm nhất của công nghệ hóa lỏng trong ngành sấy là việc thành lập đơn vị hóa lỏng rắn Doll Oliver tại Hoa Kỳ vào năm 1948. Tầng sôi có đường kính 1,73m, nhiệt độ giường 74 độ và công suất xử lý 50 tấn hạt dolomite mỗi giờ. Phân tích bụi để thu được sản phẩm thô hơn. Sấy tầng sôi là công nghệ tương đối mới được phát triển ở Trung Quốc từ năm 1958, lần đầu tiên được áp dụng trong ngành muối. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi trong phân bón, bột màu, polyetylen, terephthalate, nguyên liệu dược phẩm, nhựa và các lĩnh vực khác.

 

Sở dĩ máy sấy tầng sôi được phát triển rộng rãi chủ yếu là do những ưu điểm sau:

 

(1) Do diện tích tiếp xúc lớn giữa vật liệu và môi trường sấy, cũng như sự khuấy trộn mạnh liên tục của vật liệu trên giường nên hiệu quả truyền nhiệt tốt và hệ số công suất nhiệt lớn, đạt (2,3 ~ 7.0) × kW/m3K;

(2) Do sự phân bổ nhiệt độ đồng đều bên trong máy sấy tầng sôi, nó tránh được hiện tượng quá nhiệt cục bộ của sản phẩm, khiến nó đặc biệt thích hợp để sấy một số vật liệu nhạy nhiệt;

(3) Hoạt động liên tục hoặc gián đoạn có thể được thực hiện trong máy sấy tầng sôi;

(4) Thời gian lưu trú của vật liệu trong máy sấy tầng sôi có thể được điều chỉnh khi cần thiết, do đó độ ẩm của sản phẩm ổn định;

(5) Bản thân thiết bị sấy không bao gồm các bộ phận chuyển động cơ học nên chi phí đầu tư thiết bị thấp và khối lượng công việc bảo trì nhỏ.

 

Nhược điểm chính của máy sấy tầng sôi là:

 

(1) Kích thước hạt của vật liệu khô có một mức độ nhất định, thường yêu cầu không ít hơn 30 micron và không quá 4 mm nếu thích hợp. Khi trộn nhiều vật liệu với nhau để sấy khô thì trọng lượng của từng vật liệu phải gần bằng nhau;

(2) Do sự trộn trộn mạnh của vật liệu trong máy sấy tầng sôi, trong thiết bị sấy tầng sôi liên tục một giai đoạn, thời gian lưu trú của vật liệu không đồng đều và có thể làm cho các vật liệu không khô bị thải ra khỏi giường cùng với sản phẩm.


 

Gửi yêu cầu